【武漢純水設(shè)備】反滲透系統(tǒng)電導(dǎo)率升高原因及解決方案

一、膜污染與結(jié)垢

1、有機(jī)物/膠體污染

預(yù)處理設(shè)計(jì)缺陷導(dǎo)致微生物、油脂等在膜表面堆積形成污染膜，降低脫鹽率。表現(xiàn)為段間壓差升高，需定期化學(xué)清洗。

2、無(wú)機(jī)結(jié)垢

碳酸鈣、硫酸鈣等沉積在膜孔中，常見(jiàn)于進(jìn)水LSI＞0.2或阻垢劑失效時(shí)，需優(yōu)化阻垢劑投加方案。

3、化學(xué)氧化損傷

余氯等氧化性物質(zhì)破壞膜表面活性層，使脫鹽率下降，應(yīng)控制余氯＜0.1mg/L，并增加抗氧化劑投加。

4、膜元件老化或物理?yè)p傷

膜元件長(zhǎng)期使用后鹽透過(guò)率增加，劃痕或氧化損傷會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)水與濃水混合，導(dǎo)致電導(dǎo)率驟升。需定期更換。

二、操作參數(shù)異常

1、溫度波動(dòng)

水溫每升高1℃，電導(dǎo)率上升2-3%。需通過(guò)板式換熱器穩(wěn)定溫度。

2、壓力與回收率失控

操作壓力過(guò)低或回收率過(guò)高會(huì)加劇濃差極化，導(dǎo)致鹽分反向滲透。

三、水質(zhì)與設(shè)備問(wèn)題

1、進(jìn)水水質(zhì)變化

原水電導(dǎo)率升高（如含鹽量增加）會(huì)直接導(dǎo)致產(chǎn)水電導(dǎo)率上升。需實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)進(jìn)水水質(zhì)，增設(shè)預(yù)處理單元（如軟化裝置）。

2、密封件與連接件泄漏

O型圈老化或密封圈破損會(huì)導(dǎo)致濃水滲漏至產(chǎn)水側(cè)。需每2年強(qiáng)制更換密封組件。

3、預(yù)處理失效

砂濾器未及時(shí)反沖洗或活性炭吸附飽和，導(dǎo)致懸浮物、有機(jī)物進(jìn)入RO系統(tǒng)。需建立反沖洗周期表（如每24小時(shí)反洗一次）。

4、氣體溶解影響

溶解性氣體（如CO?）在雙級(jí)反滲透中需通過(guò)氫氧化鈉調(diào)節(jié)，建議調(diào)整pH至8左右以去除游離CO?。

5、儀表誤差

電導(dǎo)率儀校準(zhǔn)偏差或探頭污染會(huì)導(dǎo)致誤判。需定期校準(zhǔn)，并清潔電極表面。

通過(guò)上述的排查與優(yōu)化，可有效控制電導(dǎo)率異常升高，保障水處理系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行。武漢反滲透純水設(shè)備武漢EDI超純水處理設(shè)備 武漢工業(yè)純水設(shè)備 武漢實(shí)驗(yàn)室超純水設(shè)備 武漢醫(yī)藥純化水設(shè)備